Správy z priemyslu Správy z priemyslu
Domov / Novinky a zdieľanie / Správy z priemyslu / Ako sa vyrába kocka ľadu: Vnútri procesu výroby kocky ľadu

Ako sa vyrába kocka ľadu: Vnútri procesu výroby kocky ľadu


Priama odpoveď: Ako sa vlastne vyrába kocka ľadu

Kocka ľadu sa vyrába cirkuláciou vody cez chladenú vertikálnu mriežku vo vnútri a výrobník ľadových kociek , ktorý umožňuje postupné zamrznutie tenkých vrstiev ľadu, kým sa nevytvorí pevná, číra kocka, po ktorej sa po krátkom cykle rozmrazovania horúcim plynom uvoľnia kocky do zásobníka. Tento cyklus nepretržitého zmrazovania a zberu, ktorý zvyčajne trvá 15 až 25 minút na dávku, je to, čo dodáva komerčnej kocke hustú štruktúru a vlastnosti pomalého topenia v porovnaní s ľadom zmrazeným v jedinom pevnom bloku.

  • Reštaurácie a bary Kocky plnej alebo polovičnej veľkosti z výrobníka kociek ľadu ponúkajú pomalé roztápanie a čistú prezentáciu
  • Zdravotnícke zariadenia Menšie veľkosti kociek podporujú pohodlie pacienta a potreby nápojov
  • Veľkoobjemové miesta Modulárne systémy na výrobu kociek ľadu škálujú výrobu pre obdobia špičky dopytu

Základný proces za každým výrobníkom kociek ľadu

A výrobník ľadových kociek sa spolieha na chladiaci cyklus takmer identický so štandardným klimatizačným systémom, ktorý využíva kompresor, kondenzátor, expanzný ventil a výparník na odstránenie tepla z vody a jej premenu na ľad. To, čo odlišuje výrobník ľadu od iných metód výroby ľadu, je konštrukcia vertikálnej odparovacej dosky, ktorá umožňuje nepretržité prúdenie vody cez mriežku jednotlivých foriem na kocky počas fázy mrazenia.

Keď voda preteká cez chladený povrch výparníka, zamŕza v tenkých po sebe nasledujúcich vrstvách, pričom pri každom prechode vytvára hustotu a čírosť. To je dôvod, prečo správne vyrobená kocka ľadu z kvality výrobník ľadových kociek appears clear rather than cloudy , pretože nepretržitý prúd vody odplavuje rozpustené minerály a zachytený vzduch, ktorý by inak spôsobil zákal v hotovej kocke.

Prečo na smere toku vody záleží

Voda v a výrobník ľadových kociek sa čerpá zo spodného zásobníka smerom nahor cez mraziacu mriežku, potom opakovane recirkuluje namiesto mrazenia v jedinom statickom naliatí. Tento neustály pohyb je kľúčovým mechanickým rozdielom, ktorý oddeľuje komerčnú kocku ľadu od mrazeného ľadu na podnose, výsledkom čoho sú hustejšie kocky, ktoré sa topia pomalšie a nápoje postupom času menej riedia.

Porovnanie fáz cyklu výroby kocky ľadu

Pochopenie každej fázy cyklu výroby kociek ľadu pomáha vysvetliť, prečo komerčné stroje na výrobu ľadu vyrábajú konzistentné a vysoko kvalitné kocky dávku po dávke.

Fázy štandardného výrobníka kockového ľadu cyklu zmrazovania a zberu
Etapa Typické trvanie Funkcia kľúča Výsledok
Naplňte vodou 1 až 2 minúty Nádrž sa naplní čerstvou vodou Pripravené na zmrazovací cyklus
Zmrazovací cyklus 12 až 20 minút Voda cirkuluje cez chladenú mriežku výparníka Vo formách sa vytvára číry vrstvený ľad
Rozmrazovanie horúcim plynom 10 až 20 sekúnd Teplý chladiaci plyn uvoľňuje hrany kociek Kocky sa uvoľňujú z odparovacej dosky
Harvest Drop Pár sekúnd Kocky padajú do zásobníka Hotová kocka ľadu pripravená na použitie
Zásobník Nepretržitý Izolovaný zásobník pojme hotový ľad Ľad pripravený k okamžitému servisu

Každý cyklus z komerčného výrobníka kociek ľadu zvyčajne produkuje 20 až 24 jednotlivých kociek v závislosti od konfigurácie mriežky výparníka, pričom celkový denný výkon sa pohybuje od menej ako 200 libier pre kompaktné jednotky až po viac ako 1000 libier pre vysokokapacitné modely.

Kľúčové faktory, ktoré určujú kvalitu kociek ľadu

Nie všetky výrobník ľadových kociek výstup vyzerá alebo funguje rovnako. Niekoľko prevádzkových faktorov priamo ovplyvňuje čírosť, hustotu a konzistenciu hotového ľadu.

1 Filtrácia vody a obsah minerálov

Kvalita vody vstupujúcej do výrobníka kociek výrazne ovplyvňuje výslednú čírosť kocky. Filtrovaná voda so zníženým obsahom minerálov vytvára výrazne čistejšie kocky , pretože rozpustené pevné látky sú hlavnou príčinou zakaleného alebo nepriehľadného ľadu, keď sa zachytia počas rýchleho zmrazovania.

2 Spôsob chladenia kondenzátorom

Jednotky na výrobu kociek ľadu používajú buď vzduchom chladené alebo vodou chladené kondenzátory na odvádzanie tepla počas chladiaceho cyklu. Vzduchom chladené modely sú bežnejšie vo všeobecných komerčných kuchyniach, zatiaľ čo vodou chladené jednotky fungujú konzistentnejšie v prostrediach s vysokou okolitou teplotou, ale vyžadujú si dodatočné riadenie dodávky vody.

3 Teplota okolia a teplota prívodu vody

Vyššie okolité teploty v miestnosti a teplejšia privádzaná voda znižujú celkovú produkciu ľadu. Výrobcovia zvyčajne hodnotia kapacitu výrobníka ľadu na štandardnú teplotu vzduchu 70 stupňov Fahrenheita a teplotu vody 50 stupňov Fahrenheita, pričom skutočný výkon sa v skutočných podmienkach kuchyne často mení.

Ako si vybrať správny výrobník kocky ľadu pre firmu

Výber vhodného výrobníka kociek ľadu vyžaduje vyhodnotenie dennej potreby ľadu spolu s dostupným priestorom a prípojkami.

  1. Vypočítajte maximálnu dennú spotrebu ľadu na základe objemu zákazníka a štýlu obsluhy nápojov
  2. Vyberte si medzi výstupom v štýle plnej kocky, polovice kocky alebo nugety v závislosti od potrieb služby
  3. Potvrďte dostupné miesto pre hlavu stroja na ľad a kapacitu úložného zásobníka
  4. Vyhodnoťte možnosti vzduchom chladeného verzus vodou chladeného kondenzátora na základe vetrania kuchyne a dostupnosti vody
  5. Skontrolujte hodnotenie spotreby energie a vody, aby ste odhadli priebežné prevádzkové náklady

Údaje o používaní v odvetví to bežne ukazujú reštaurácie s kompletným servisom vyžadujú 1 až 2 libry ľadu na sedadlo a deň , takže presný výpočet dopytu je nevyhnutný pred výberom kapacity výrobníka kociek ľadu.

Kroky údržby, ktoré udržujú výrobu kociek ľadu konzistentnú

Bežná údržba priamo ovplyvňuje kvalitu ľadu a mechanickú životnosť výrobníka kockového ľadu pri každodennom komerčnom používaní.

  • Pravidelne čistite výparník Usadzovanie vodného kameňa na mraziacich platniach časom znižuje účinnosť a jasnosť kocky
  • Výmena vodných filtrov podľa plánu Čerstvá filtrácia udržuje čistý ľad a chráni vnútorné komponenty
  • Skontrolujte prietok vzduchu kondenzátora Blokovaný prúd vzduchu na vzduchom chladených jednotkách výrazne znižuje výrobnú kapacitu
  • Dezinfikujte úložný zásobník Pravidelná dezinfekcia zabraňuje množeniu baktérií v uloženom ľade
  • Monitorujte hladiny chladiva Nízka náplň chladiva predlžuje čas mraziaceho cyklu a znižuje denný výkon

Normy a smernice týkajúce sa komerčnej výroby ľadu

Komerčný výrobník ľadových kociek Očakáva sa, že zariadenia používané v stravovacích zariadeniach budú spĺňať uznávané zdravotné a výkonnostné normy, aby sa zabezpečila bezpečná a konzistentná výroba ľadu.

NSF/ANSI 12

Táto norma sa vzťahuje na automatické zariadenia na výrobu ľadu, ktoré stanovujú hygienické požiadavky na materiály, dizajn a konštrukciu, aby sa zabránilo kontaminácii počas procesu výroby ľadu.

Pokyny Energy Star pre komerčný stroj na výrobu ľadu

Tieto pokyny stanovujú štandardy pre spotrebu vody a energie na 100 libier vyrobeného ľadu a pomáhajú kupujúcim porovnať účinnosť rôznych modelov výrobníkov kociek pred nákupom.

Získanie spoľahlivého výrobníka kockového ľadu na komerčné použitie

Pri získavaní výrobníka kockového ľadu pre reštauráciu, bar alebo inštitucionálnu kuchyňu by sa tvrdenia o výrobnej kapacite mali vždy overiť podľa štandardizovaných testovacích podmienok, a nie samotných marketingových údajov, pretože skutočný svetový výkon sa môže líšiť v závislosti od teploty vody a okolia. Vyžiadanie zdokumentovaných údajov o výkone za štandardných testovacích podmienok pomáha kupujúcim spravodlivo porovnávať jednotky rôznych výrobcov.

Kupujúci by tiež mali potvrdiť dostupnosť servisných dielov a záručné krytie komponenty kompresora a výparníka zvyčajne predstavujú opravy s najvyššími nákladmi počas prevádzkovej životnosti komerčného stroja na výrobu ľadu.

Výrobca, ktorý ponúka kompletný rad modelov výrobníkov ľadu, od kompaktných podpultových jednotiek až po veľkoobjemové modulárne systémy, umožňuje prevádzkovateľom stravovacích služieb presne prispôsobiť vybavenie požiadavkám a zároveň pracovať s jedným konzistentným zdrojom dielov, servisnej podpory a technickej dokumentácie.